1. Wybór surowców i obróbka wstępna
Wysokiej jakości materiały bambusowe muszą spełniać cechy cyklu wzrostu 4-5 lat, umiarkowaną średnicę i jednolitą teksturę. Zwykle wybierany jest MOSO Bamboo lub zielony bambus. Surowce należy umyć wodą pod wysokim ciśnieniem, aby usunąć błoto powierzchniowe i piasek, a zawartość wilgoci należy zmniejszyć do poniżej 12% przez naturalne suszenie lub suszenie temperatury po cięciu.
2. Przetwarzanie formowania mechanicznego
Użyj urządzeń do cięcia CNC do przetwarzania materiałów bambusowych w puste miejsca i dostosuj parametry narzędzia zgodnie ze specyfikacjami produktu. Wspólne procesy obejmują odcinki podłużne, obcięcie poprzeczne i fazowanie końcowe, aby zapewnić, że błąd wielkości pustki jest mniejszy niż ± 0,3 mm.
3. Proces wykończenia powierzchni
Stopniowo eliminuj ślady przetwarzania przez trzypoziomowy układ szlifowania (80 Mesh → 240 Mesh → 400 Mesh), a prędkość kół polerowania musi być kontrolowana w ciągu 2800R/min. Gotowy produkt traktowany powłoką na światło UV powinien spełniać standard gładkości powierzchni żywności.
4. Specyfikacje kontroli jakości i opakowania
Gotowe produkty muszą być ręcznie sortowane i optycznie badane, aby wyeliminować produkty za pomocą pęknięć, owadów lub odchyleń wielkości. Zawartość wilgoci musi zostać przetestowana przed opakowaniem (mniejszą lub równą 10%), a tolerancja masy każdego standardowego pakietu (10 par) nie może przekraczać ± 2 g.
V. Magazynowanie i zarządzanie logistyką
Gotowy magazyn produktu musi utrzymywać względną wilgotność wynoszącą 45%-55%, a do układania stosowania należy stosować palety odporne na wilgoć. Podczas transportu należy unikać poważnych wibracji, aby upewnić się, że nienaruszona szybkość produktu jest nie mniejsza niż 99,7%, gdy dotrze do terminalu.
